【产品背景】

　　在离型膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响， 离型膜表面会出现诸如划伤、晶点、黑点等瑕疵，严重影响离型膜的质量，给生产商带来不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而离型膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别离型膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的蚊虫、杂质、黑点、漏涂、划伤等常见表面缺陷。

　　强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约生产成本、提高产品质量。因此离型膜表面瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

【检测原理】

　    视觉检测就是用机器视觉系统代替人眼来检测分析被检测对象的外观。将被拍摄对象的外观转换成图像信号，传送给图像处理系统；系统根据像素分布、灰度、颜色、尺寸、形状等来抽取目标的特征，得出判别的结果。它在品质监测和防止缺陷产品被配送到客户的方面具有不可替代的价值。

      主要部件是图像采集部分（相机、镜头、光源、采图方式）、图像处理部分（图像预处理、疵点识别、AI模型智能分类、报表等客制化功能）、 质检数据分析反馈模块。

【技术参数】

      检测对象     离型膜

      检测幅宽     适应任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）
      检测精度     0.1mm*0.1mm
      缺陷类型     蚊虫、杂质、黑点、漏涂、划伤等常见缺陷
      测宽精度     产线无纵向偏移时误差≤3mm
      缺陷标识    自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息
      历史记录     记录每一卷离型膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息

【瑕疵图片】

【系统功能】

     1.操作便捷

　　操作简单，只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。

     2.稳定性高

　　可连续工作在极端温度和厂房环境中。

     3.100%幅面表面检测

　　发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。

     4.完整的表面质量信息

　　材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。

     5.高精度检测

　　方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。

    6.软件数据库管理功能

　　可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。

    7.定位标识功能

　　每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。

    8.系统联动

　　当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。

    9.一键导出

　　一键导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。

注：软件功能可根据用户要求实现完全定制！

【安装现场】

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